塑胶知识(塑胶原料知识大全)
今天给各位分享塑胶知识的知识,其中也会对塑胶原料知识大全进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
想做塑胶地板需要了解哪些知识
塑胶地板并不难做,但想要做好还需要学习很多知识,根据本人的经验,简单分享一下
1、塑胶地板的优点要熟练掌握:轻体材料、安全环保、回弹性佳、脚感舒适、防滑耐磨、易清洁、表层抑菌处理等等;
2、塑胶地板的分类:室内运动塑胶地板(羽毛球地板、篮球地板、乒乓球地板、排球地板等等)、室外运动塑胶地板(室外篮球场、排球场、网球场等等)、个性定制图案地板(商场、医院、幼儿园、淘气堡、电梯垫、健身房等)。塑胶地板使用的场所不同,对地板性能参数、颜色、图案等要求都不同,这些都需要学习了解;
3、塑胶地板厂家需要的证书、资质:首先对于正规的厂家来说,需要有ISO9001、ISO14001等体系认证,然后对于塑胶地板来说,要证明产品的质量,需要有产品质检和环检证书(简称),有些做的比较好的厂家还有BWF、ITTF认证和SGS检测等;
4、塑胶地板使用中需要注意的事项:一些器材或物品在塑胶地板上移动时,要避免底部有尖锐的物体,以免划伤地板;塑胶地板在清洁是不要使用酸性或碱性的清洁剂,以免腐蚀地板;不要穿胶鞋或钉子鞋踩踏地板,避免留下印记或划伤地板。
以上内容由河北浩康整理,希望能够有所帮助。
塑胶的鉴别方式
塑料的识别方法通常采用外观和用途、密度测试、软化点或熔点、燃烧试验、综合性鉴别方法鉴别,下面介绍常用的几种手法供大家学习:
外观和用
要剖析一个未知的高分子试样,首先是眼看手摸,以其外观上初步判断是属于哪一类.如果有可能,还要了解其来源,尽可能多地知道使用情况;
◎透明性和颜色
结晶形→半透明/不透明(PP,PE,Nylon,POM,PET, …)
无定形→透明(PC,PMMA,GPPS,SAN,PPO)
◎手感与机械性能
用手拉,挤压,敲打或扳弯样品可以感知材料的大概强度和韧性:用指甲划痕(或借助钉子等工具)可以判断材料的硬度.这些都可以用来初步鉴别材料的大致类型。
◎塑料制品的用途
完全没有背景知识的定性鉴别是十分困难的.但如果已知试样的来源,以及使用情况的其他背景知识,则鉴别范围就大为缩小了。
例如:不碎内胆塑胶保温杯
密度测试
等密度法(参考ASTM D1505;ISO R 1183方法D)
利用待测固体在已知密度的液体中悬浮(即密度相等)就可以测得固体的密度.
溶液 比重 溶液 比重
工业用酒精 0.8 氯化纳 1.22
水 1 氯化锌 1.63
氯化镁 1.33
燃烧试验
◎燃烧试验的方法很简单,用镊子或刮匙支持一小块试样,用火焰直接加热,一般先让试样一角靠近火焰边缘,对于易点燃的试样可以先区分出来,然后再放在为焰上灼烧,时而移开以判断离火是否继续燃烧.
◎材料的可燃性与所含元素有关.
可燃的元素-碳,氯,硫等难燃的元素-卤素,磷,氮,矽,硼等
火焰的颜色通常与元素有关
黄色-只含碳,氢的塑料,如PS
蓝色-含氧的塑料,如POM
绿色-含氯的塑料,如PVC
白色-燃烧激烈的塑料,如硝酸纤维素等。 a. 塑胶原料受热膨胀,线胀系数比金属大很多;
b.一般塑胶原料的刚度比金属低一数量级;
c. 塑胶原料的力学性能在长时间受热下会明显下降;
d.一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力,会出现永久形变;
e. 塑胶原料对缺口损坏很敏感;
f. 塑胶原料的力学性能通常比金属低的多,但有的复合材料的比强度和比模量高于金属,如果制品设计合理,会更能发挥起优越性;
g.一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的;
h.有些塑胶原料会吸湿,并引起尺寸和性能变化;
i.有些塑料是可燃的;
j. 塑胶原料的疲劳数据2005年前还很少,需根据使用要求加以考虑. 塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分:对於热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料.热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶,像一些酚醛塑胶及氨基塑胶,不常用.
按照应用范围分主要有通用塑胶如PE/PP/PVC/PS等,工程塑胶如ABS/POM/PC/PA等常用的几种.另外还有一些特殊塑胶如耐高温高湿及耐腐蚀及其他一些为专门用途而改性制得的塑胶. 1. 塑胶原料大部分可循环使用,但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例最大不可超过25%为合适,应以顾客要求标准为原则.各种类型的塑料料因所需的熔点不同,所受的注塑压力不同,生产中一定不可相混淆.
2. 由于塑料产品要与颜色配合,因此塑胶原材料可分为:抽粒料,色粉料,色种料,如今天加液体在塑胶原材料中着色.抽粒原料是已经把颜料混合进原料中,每一粒塑料料均已着色,所以形成产品颜色稳定均匀.色粉料及色种料是把色种或色粉混合原料使用,成本低,而且不用储存大量的有色原料.但是颜色不稳定,较难在生产中控制统一性.
塑料知识
正牌料,多数指对进口塑胶粒而言,它是”全新料“,由塑胶粉增塑剂另加配料经螺缸式搅拌机加出粒机造成粒状的塑胶原料!无杂质,价格比较贵!如果是透明的透明度高。
副牌料就添加了水口料在里边,质量比正牌的略差。
再生料就是用水口料拿去从新再一次溶化后所做出来的塑粒。
水口料通常包括注胶入产品型腔时流道部分的胶料、制程中之不良品、调机品、调试机器时的料头。
一般水口料加入的比例在25%左右。副牌料的弹性和拉伸强度等较正牌料差,也就是韧性不如正牌料好。
塑胶是怎么分类的,譬如,ABS、PA、PP、PET等,怎么区分
塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分:对於热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料。热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶,像一些酚醛塑胶及氨基塑胶,不常用。
按照应用范围分主要有通用塑胶如PE/PP/PVC/PS等,工程塑胶如ABS/POM/PC/PA等常用的几种。另外还有一些特殊塑胶如耐高温高湿及耐腐蚀及其他一些为专门用途而改性制得的塑胶。
扩展资料:
为方便塑胶的回收,美国塑胶工业协会提出利用塑料类型来分类的标签系统:“合成树脂识认码”。可回收的塑胶容器均会附有一个以三个箭号围绕而成的三角形标签,标签上会表示塑料的类型。
中国国家标准(GB18455-2001)规定,体积/容积超过100毫升的塑料包装制品或塑料容器必须直观标注塑料回收标示:
PET聚对苯二甲酸乙二酯,亦常被称为聚酯 常见于宝特瓶。
HDPE高密度聚乙烯常见于洗剂容器、牛奶瓶、超级市场胶袋。
PVC 聚氯乙烯 常见于管道、户外家具、雨衣。
LDPE低密度聚乙烯常见于牙膏或洗面乳的软管包装。
PP 聚丙烯 常见于瓶盖、吸管、微波炉食物盒。
PS聚苯乙烯分为未发泡或已发泡。未发泡即保丽龙,常见于部分饮品(如益力多)容器;已发泡即俗称的发泡胶,常见于包装用胶粒、一次性保温胶杯、包装冻肉盛器、饭盒。
OTHER 其他可回收利用的塑料制品包括聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚乳酸(PLA)、尼龙(Nylon)及玻璃钢(FRP)、双向拉伸聚乳酸薄膜(BOPLA)等。
参考资料:百度百科-塑胶
塑料和塑胶有什么区别吗?
塑胶与塑料的区别 概念:1)塑胶原料(LC塑胶原料批发,耐高温塑胶材料,PPS,LCP,PET,PA,PES塑胶原料供应商):主要成份是树脂,是由高分子合成树脂为主要成份渗入各种辅助料或增添剂,在特定温度,压力下具有可塑性和运动性,可被模塑成一定形状,且在一定条件下保持形状不变的材料; 2)塑胶对电,热,声具有良好绝缘性:电绝缘性,耐电弧性,保温,隔声,吸音,吸振,消声性能卓越。 3)塑胶原材料大部是从一些油类中提炼出来的,最熟悉的部分PC料(聚碳酸酯塑料)是从石油中提炼出来的, PC料在烧的时候有一股汽油味;ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物塑料)是从煤炭中提炼出来的, ABS在烧完灭掉的时候会呈烟灰状;POM(聚甲醛塑料)是从天然气提炼出来的, POM在烧完的时候会有一股非常臭的瓦斯味。 一般塑胶原料的特性(LC塑胶原料批发,耐高温塑胶材料,PPS,LCP,PET,PA,PES塑胶原料供应商): 1)塑胶原料受热压缩,线胀系数比金属大很多; 2)一般塑胶原料的刚度比金属低一数量级; 3)塑胶原料的力学性能在长时间受热下会明显下降; 4)一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下暂时受力,会出现永久形变; 5) 塑胶原料批发对缺口损坏很敏感; 6)塑胶原料的力学性能通常比金属低的多,但有的复合材料的比强度和比模量高于金属,如果制品设计合理,会更能发挥起优越性; 7)一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的; 8)有些塑胶原料会吸湿,并引起尺寸和性能变化; 9)有些塑料是可燃的。 塑胶原料分类(LC塑胶原料批发,耐高温塑胶材料,PPS,LCP,PET,PA,PES塑胶原料供应商) 塑胶原料遵循合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分:对於热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶:主要有PE÷PP÷PVC÷PS÷ABS÷PMMA÷POM÷PC÷PA等常用原料。热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶,像一些酚醛塑胶及氨基塑胶,不常用。 遵循应用范围分主要有通用塑胶如PE÷PP÷PVC÷PS等,工程塑胶如ABS÷POM÷PC÷PA等常用的几种。另外还有一些特殊塑胶如耐高温高湿及耐腐蚀及其他一些为专门用途而改性制得的塑胶。 现在你应该清晰了吧,塑胶不属于塑料,但他的主要成分是树脂,而塑料的主要成分也是树脂,两者只是主要成分一样,不是同一样东西
塑料模具基本知识
一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具,它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模,由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。
我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同,模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具,以及塑胶模具。
1、近年来,随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断扩大,如∶家用电器、仪器仪表,建筑器材,汽车工业、日用五金等众多领域,塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。
2、模具的一般定义︰在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为模具。
3、注塑过程说明∶模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔。注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,最后模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的。
4、(1)模线上,与产品在开模时一起脱模,设计最简单,容易加工,成本较低,所以较多人采用大水口系统作业。( 2)细水口模具∶流道及浇口不在分模线上,一般直接在产品上,所以要设计多一组水口分模线,设计较为复杂,加工较困难,一般要视产品要求而选用细水口系统。( 3)热流道模具︰此类模具结构与细水口大体相同,其最大区别是流道处于
一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里,无冷料脱模,流道及浇口直接在产品上,所以流道不需要脱模,此系统又称为无水口系统,可节省原材料,适用于原材料较贵、制品要求较高的情况,设计及加工困难,模具成本较高。
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