粉末高速钢（粉末冶金高速钢）

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为什么粉末高速钢中碳化物的含量大大超过熔铸高速钢的允许范围？

粉末高速钢是用合金粉末制成技术而制成的钢材。

粉末冶金高速工具钢由于其制造工艺的独特性，与铸锻高速钢比较，具有一系列优异性能：

1) 无偏析， 晶粒细小，碳化物细小；

2) 热加工性好；

3) 可磨削性好；

4) 热处理变形小；

5) 力学性能(韧性, 硬度, 高温硬度)佳；

6) 扩大了高速钢合金含量, 创造了新的超硬高速钢；

7) 扩大了使用领域。

粉末高速钢多少度会降低硬度

1200℃。粉末高速钢具有很好的耐高温性能，需要到1200℃才会降低硬度。粉末高速钢是一种具有高硬度、 高耐磨性和高耐热性的工具钢， 500℃仍能保持高的硬度。

粉末钢是什么材料

合金粉末。粉末高速钢是合金粉末的制成技术，在冶金技术较先进国家发展研发距今已逾二十五年历史，经过不断的改良及突破，研发出高质量的粉末合金高速钢，简称粉末高速钢，而粉末高速钢有ASP23、ELMAX等产品。可以获得极高硬度（HRC63~70），而且在550~600℃仍可保持高硬度（HRC60以上）和高耐磨性的耐热耐磨钢类，其主要用途为制造各种机床的切削工具，也部分用于高载荷模具，航空高温轴承及特殊耐热耐磨零部件等。

粉末钢：

粉末冶金高速钢，简称粉冶高速钢，或PM高速钢。采用粉末冶金方法（雾化粉末在热态下进行等静压处理）制得致密的钢坯，再经锻、轧等热变形而得到的高速钢型材，简称粉末高速钢。粉末高速钢组织均匀，晶粒细小，消除了熔铸高速钢难以避免的偏析，因而比相同成分的熔铸高速钢具有更高的韧性和耐磨性，同时还具有热处理变形小、锻轧性能和磨削性能良好等优点。粉末高速钢中的碳化物含量大大超过熔铸高速钢的允许范围，使硬度提高到HRC67以上，从而使耐磨性能得到进一步提高。如果采用烧结致密或粉末锻造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件，更可取得省工、省料和降低生产成本的效果。粉末高速钢的价格虽然高于相同成分的熔铸高速钢，但由于性能优越、使用寿命长，用来制造昂贵的多刃刀具如拉刀、齿轮滚刀、铣刀等，仍具有显著的经济效益。

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