硅胶模具制作（硅胶模具制作材料）
本篇文章给大家谈谈硅胶模具制作，以及硅胶模具制作材料对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
硅橡胶模具的制作方法及注意事项
硅胶模具是快速模具里的一种最为简单的方法。一般是用硅胶将3D打印原型进行复模，但寿命很短，只有10-30件左右。它具有很好的弹性和复制性能，用硅胶复模可不用考虑拔模斜度，不会影响尺寸精度，有很好的分割性，不用分上下模可直接进行整体浇注，再沿预定的分模线进行切割，取出母模就可以了。
室温硫化硅橡胶又分为加成型和缩合型两种。原料及配方采用专用模具硅胶，该品系以双包装形式出售，A组份是胶料，B组份是催化剂。配制时，要考虑室温、模具的强度和硬度，以此来确定AB组份的重量配制比例。室温在20-25度时，A：B=100：1.5;室低时(但不能低于10度)，则适当增加B组份0.1-0.3份;室温偏高，则减少B组0.1-0.3份。具体方法是：依据模具体积确定总用量，然后将A、B组份按比例称量准确，置于器皿中搅拌均匀，即成。
一.模具硅胶操作方法
1.模具硅胶与固化剂搅拌均匀。模具硅胶外观是流动的液体，A组分是硅胶，B组分是固化剂，例如，取100克硅胶，加入2克固化剂(注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现固化干燥不均匀的状况，而影响硅胶模具的使用寿命，及翻模次数，甚至造成模具报废。
2.抽真空排气泡处理。硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节。抽真空的时间不宜太久，一般不超过10分钟，否则，硅胶固化产生交联反应，无法进行涂刷或灌注，造成材料浪费。
3.涂刷操作过程。把排过气泡的硅胶以涂刷或灌注的方式倒在母模上(在刷模或灌注前，母模上打隔离剂或脱模剂)，刷模一定要均匀，30分钟后粘一层沙布或玻璃纤维布来增加模具的强度和拉力;再进行第二次涂刷，再粘贴一层纱布或玻璃纤维布，再进行硅胶涂刷，经过这样处理出来的模具具有使用寿命及翻模次数多，使用寿命长，节省成本，提高效益。
4.外模的制作。一般采用的方法是：将模具乎基四周用胶板或木板围起来，一种是采用石膏将模框灌满就可以，另一种外模是采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂、涂刷一层玻璃纤维布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成外模。
5.硅胶(矽胶、矽利康)与固化剂配比反映的.情况。建议固化剂添加量不可超过5%，固化剂添加比例越大，固化时间越快，模具越脆，使用寿命短。还可依据产品和工艺要求，适量加入硅油，制模效果更好，注意硅油不宜过量(5%-10%)，否则，影响硅胶模具的拉力和硬度。
二.硅胶模具制作注意事项
1.B组份是催化剂，易受潮水解，故用后应将盖子盖严。
2.A、B组份一经混合，化学反应立即开始，粘度逐渐腊首上升，无法中止，为避免浪费，应根据用量，随用随配，配好后应立即使用，不可延误。
3.A、B组的配合比，关系到化学反应的速度和模具的性能。轮顷数B组份越多，反应越快，制品的强度和硬度越高，但韧度随之降低，因此，称量要求精确。
4.配制前，应将A组份料上下搅拌均匀，再称量。
5.浇注法适宜于浮雕类，涂刷法适用于立体类模具的制作。浇注浮雕类的模具，应先制作长宽都大于原雕长宽各4-6CM的边框。边框要平正，内面要光滑。浇注时，将边框放置在干净的玻璃板上，再将原型件放在框中，每边留出2-3CM的间隙(模具硅胶25-35元/KG)。
硅胶模具制作过程中有气泡的解决办法：
(1)改进飞边槽与排气系统的设计;
(2)增大压机的压力;
(3)减少脱模剂的用量，并均匀喷洒;
(4)材料控制水份;
(5)可以试着加些消泡剂;
(6)使用冷流道;
(7)用真空机真空抽气，模具上可以增加排气槽。
硅胶模具制作方法
硅胶模具制作方法:
模具硅胶是流动的白色液体，分两二组：芹宏A组是硅胶，B是固化剂，例如100克硅胶加入2-3％固化剂搅拌均匀，即可进行如下操作：
一般刷三层式根据模具要求多层，第一层刷在模种上抽链旁真空，刷到位。第二层贴纱布，第三层再涂上硅胶，这样固化成型。具体如下：
先把要复制的产品或模棚首橡型涂刷上一层脱模剂，或隔制剂，然后把取一定的量硅胶和固化剂（最好用电子称来称量），拌搅均匀，进行抽空，抽空时间不要太长.硅胶涂刷在产品上面（注：一定要涂抹均匀）等待30分钟后，胶体会发生胶联反应，这样再均匀刷第二层硅胶，这时将表面粘贴一层纱布或玻璃纤纬布来增加强度，然后再涂刷第三层硅胶等硅胶干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或树脂等材料。
备注：涂刷一层硅胶以后，最好是等硅胶交联时再涂刷一层硅胶，而不是立即粘贴纱布或是玻纤布，原因是：一般涂刷的比较薄，特别是玻纤布比较硬，容易使模具里层比光滑，从而影响复制产品的效果。
简单入门的硅胶模具制作方法是怎样
一、工具及材料的准备
选备好适合产品用的模具硅胶，模种一个，电子称一台，搅拌容器一个，搅拌刀一把等工具及材料。
二、模种处理
将模种打磨抛光处理光滑，然后涂刷脱模剂，脱模剂一定要涂刷均匀（脱模剂可以是洗洁精，肥皂水，凡士林，液体石蜡等），最后用气枪吹干或者是纱布擦干。如若做分片模，要选择画好模线。
备注：脱模剂涂刷不均匀，容易导致脱模时，有些复杂花纹脱模剂涂刷不到的地方，不好脱模，模种粘在模具上损坏模种。
三、固定模种
把模种用胶水键纳固定在木板上，再根据开模方式的不同来处理模种，具体有灌注模，包模，分片模开模方法。
若是灌注模：
灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，并用胶水将四周密封，以免有缝隙灌注硅胶时，硅胶沿缝隙流出。（此为简单入门级别）用纸板围起来打脱模剂倒胶就行
备注：胶板或玻璃板接触硅胶地方也要打脱模剂。
若是分片模：
把模线以下的部分用油泥堆满，碾平浮滑，用刀具将四周的油泥切掉，距离
模种25px-37.5px为佳。
四、硅胶和固化剂配比
估算模具用量，模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。用电子称称量所需硅胶，再按一定的比例称量固化剂，一般固化剂的添加量是2%-3%，例：取100克硅胶，加入2克固化剂，胶与固化剂搅拌均匀，（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。
五、抽真空排泡处理
硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。
六、模具胶操作过程
一般以涂刷或灌注的操作进行，主要分为：灌注模，包模，分片模。
1、灌模或灌注模的操作方法：
按照模种固定，将模种进行固定后，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）.
2、包模或分片模操作方法：
把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本，提高效率。如果是大件产品，也可以贴玻璃纤维布，但是玻璃纤维布不能贴在第一层，因为比较硬，模具里面会不光滑。
3．外模的制作：一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就坦野可以让亮喊完成模具外模了。
备注：硅胶模具最终做好以后，再根据产品特点决定是否对模具进行开刀处理，如果是开刀是开锯齿状。
硅胶模具制作方法图解，用硅胶自己做模具怎么制作
我们握芦在日常生活中经常都会与硅胶打上“交道”，硅胶在日常生活中应用也是相当广泛。其实自己动手用硅胶制作模具也不是意见很难的事。那么，如何自己制作硅胶模具呢？硅胶模具制作方法图解是怎么样的呢？下面一起来了解一下吧。
首先我们要准备好如下材料。A胶和B胶各取80克，模型(杯子)一个，容器一个，者态搅拌器一个。（这些胶水是可以直接在网上购买的，商家一般都是有注段嫌带明。）
第一，将A胶和B胶倒入杯中，用搅拌器搅拌均匀。注意搅拌的时候匀速地朝一个方向搅拌，这样可以避免产生气泡。液体硅胶制作好之后就要进行塑型了。把我们需要的模型，也就是杯子放进容器里。注意杯口要朝上，如果杯口朝下，液体硅胶就无法进入到杯子里了。
第二，将液体硅胶倒入容器中，需要倒进去的液体硅胶完全浸住模型，这样才能保证模具的形状。
第三，等待。这时候需要我们耐心地等待二十四个小时，使液体硅胶成型。等待液体硅胶凝固之后，用手按压硅胶表面，彻底凝固后，就可以将硅胶从容器里拿出来。
第四，修剪掉多余的部分，我们就得到了一个自己制作的硅胶模具。
完成以上四个步骤，一个完美的硅胶模具也就完成了。自己制作的硅胶模具不仅安全健康，制作的过程也是很有乐趣的，大家也可以自己动手试试。
硅胶娃娃模具怎么
硅胶娃娃模具制作方法如下：
第一步：模种准备。
制作硅胶娃娃首先要有模具，开模具就需要有模种。什么是模种，很多人不明白，这里简单说一下，模种就是跟你要制作的产品一模一样的形状，有的厂家是找人雕刻出来的，而有的厂家是直接用真人来做模种开模。当然成本会高一些。不管是什么样的模种，准备好模种之后，在模种表面进行涂刷脱模剂，方便后期的脱模。
2
/6
脱模剂是油性的，一般是用医用凡士林来做脱模剂，效果较好，成本较低。如果是雕刻的模种，也可以用洗洁精加水稀释来做脱模剂。脱模剂的涂刷一定要均匀。
3
/6
第二步：模具制作。
考虑到硅胶娃娃的人体外形比较大，要做个外模在支撑。先去适量的硅胶加入硬化剂搅拌均匀，然后进行抽真空处理，因为液体硅胶在搅拌过程中会有气泡产生，所以要进行抽真空处理。抽真空要用州轮到真空箱，也叫真空脱泡机，可以到网上搜索，有卖的。
4
/6
脱泡之后，用刷子把硅胶均匀的涂抹在模种上，整个模种都涂完硅胶后，等待一会儿，在硅胶半干的情况下再涂刷第二层。在等待一会儿，在第二层硅胶半干的情况下，在表面铺一层纱布或者玻钎布。然后再进行第三层硅胶的涂刷。等待硅胶完全固化。
5
/6
第三步：做外模。
在硅胶模完全固化的情况下，用玻钎布铺在硅胶模的外面，铺薄薄的一层，然后用刷子把调好的树脂一点点的刷到玻钎布上，玻钎布汪辩遇到树脂就会表软，跟硅胶模具的形状刚好吻合。按照这样的方法处理好整个模种形状。
6
/6
第四步：脱模。
待树脂外模完全固化后，就进入最后的脱模处理，先把树脂模取掉，然后用硅胶模去掉，拿出模种就可以了，一个硅胶娃娃的模具就做好了，然后对模具进行修整。在硅胶模内侧再均匀的涂上脱模册陵信剂，然后把模具放置合适的位置，把调节好的肤色的硅胶，进行抽真空处理，倒入模具，待其完全固化，取出硅胶娃娃即可，然后进行后期的加工处理。
硅胶模具的制作方法
硅胶模具的制作方法：
制模：将调配好的材料，倒入待仿制的清洁的实物上即可。为了节省材料，制得较薄的模具，也可分次涂刷。为增加模具的拉力可糊纱布之类。在室温20度条件下2小时就能固化为弹性体，一天后就可使用。
硅橡胶模具制作注意事项：
1、B组份是催化剂，易受潮水解，故用后应将盖子盖严。
2、A、B组一经混合，化学反应；立即开始，粘度逐渐上升，无法中止，为避免浪费，应根据用量，随用随配，配好后应立即使用，不可延误。
3、A、B组的配合比，关系到化学反应的速度和模具的帆游性能。B组份越多，反应越快，制品的强度和硬度越高，但韧度随之降低。因此，称量要求精确。
4、配制前，应将A组份料上下搅拌均匀，再称量。
5、浇注法适宜于浮雕类，涂刷法适用于立体类模具的制作。浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于铅戚原雕长宽各态激销4-6CM的边框。边框要平正，内面要光滑。浇注时将边框放置在干净的玻璃板上，再将原件放在框中，每边留出2-3CM的间隙 。
关于硅胶模具制作和硅胶模具制作材料的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
