聚乙二醇多少钱一吨（聚乙二醇400价格行情走势）

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什么是橡胶活性剂

FT橡胶活性剂，可等量取代原产品氧化锌用料二分之一，本产品在天然橡胶、合成胶及其它橡胶制品中可等量取代原配方中氧化锌原料的二分之一，同剩余氧化锌并用。

用于载重和工程内外胎、农用车胎、力车摩托车胎以及橡胶板、橡胶鞋底、胶辊等。

橡胶鞋底流程改善？

透明橡胶分为2种，一种是半透明橡胶，俗城牛筋底。另一种是纯透明橡胶，俗称玻璃胶。今天我们主要谈半透明橡胶的配方和工艺。\x0d\x0a全国的工厂都在生产牛筋底，可是能真正严格按照工艺流程来操作，能达到配方设定的理论值的没有几家。原因在于一是为节省成本，二是不懂的正规的工艺流程到底该怎么做。大部分的都在抄别人的，只要颜色能接近，能做到半透明就好了。\x0d\x0a今天我所讲的是一种可以达到理论配方设定的配方和工艺流程，以此为框架基础，可以制作出达到国际上2000年左右先进水平的物性标准。同时也可以达到制作NIKE和ADI等产品的标准。为何说无法达到目前国际最新的水平，是因为受材料和我们的理念的限制。\x0d\x0a一．材料\x0d\x0a材料对物性的影响是非常重要的。目前我国的橡胶材料方面的发展非常大。基本上通用材料方面可以达到90年代的国际的水平。但不同的厂家的材料质量差别很大。如大家都在用的白碳黑，有的要6000元一吨，有的只有3000。如果想做物性好的产品，请选择正牌生产厂家的产品。给我印象最深的是原先我在外资企业的时候，检测室测试成品鞋水洗实验，都必须使用美国的一个品牌的洗衣粉来测试。并且十年时间都是如此。是中国的洗衣粉质量不好吗？不是的，而是追求的一个稳定性。原材料你可能会多花一点钱，但是在生产中异常减少，次品减少，也是相当于省钱了。一般的工厂往往在解决生产异常的方面花的心思最多，也最烦心的。大家应该都有晚上连夜不睡觉来处理问题的情况。\x0d\x0a二．配方\x0d\x0a中国的制鞋橡胶厂最缺什么？技术！大家都应该有同感，为了找一个好的师傅，都要求人，为了一个好的配方，都要花大钱！请不来全职的，就请兼职的。为了原材料商的技术指导，还要花钱买原材料商的材料等等。\x0d\x0a优秀的RB配方必须同时符合三个基本要求:物性,成本与加工性这三者最佳平衡.须经多次优选并经量产考验才能最后确定配方的组成。\x0d\x0a配方设计是一个非常复杂的工作，设计配方者需要根据要求的各项物性指标合理的选择主胶和配合剂，同时要求设计者熟悉各种操作机台的特性，来综合考量，同时也需要考虑环保等因素。目前我国的整体配方技术水平要落后国际水平30-40年。因为解放前我们的技术工业是空白，解放后又遭受了文革等事件，等到我们回过头来才发现，已经落后太多了。\x0d\x0a下面我们具体谈一下牛筋橡胶配方组成\x0d\x0a1.主胶\x0d\x0a正常搭配应该为天然橡胶NR或IR搭配丁苯橡胶和顺丁橡胶的体系，是以顺丁橡胶为主的体系。目前大部分的工厂还在采用以天然和丁苯橡胶为主的体系，原因是顺丁橡胶在60年国际上才投产，中国67年才开始投产，而这个时候正是文革时期，中国的技术遭到了灭顶之灾。根本没有人来研究这些新的材料的使用。在大量的制鞋橡胶厂举办的初期，只有国营厂的老师傅有几个配方传到外面来，大家依照着做。真正的技术发展是外资进入中国后，外资的技术外流造就了中国的制鞋技术。所以中国的制鞋业应该感谢外资。\x0d\x0a举个简单的配方主胶搭配的例子\x0d\x0aNR/IR20-30国际都使用马来西亚标准橡胶。国内大部分都使用3L标胶。\x0d\x0a如果制造浅色的制品，可以使用IR胶。\x0d\x0aSBR/SSBR10-20一般使用1502。溶聚丁苯使用1205或1430等。\x0d\x0aBR60-70一般使用9000。外资多使用BR0150等。\x0d\x0a以这个体系搭配的优点：\x0d\x0a1.兼顾到了拉力，撕力，弹性，磨耗。各种胶都有自己的特点，我们将其综合起来，可以取长补短。\x0d\x0a2.以BR胶为主体，填充剂和油类的用量可以高很多，可以降低成本而物性降低不明显。\x0d\x0a3.BR胶的磨耗非常好，对耐磨性的提升有非常大的帮助。\x0d\x0a4.以顺丁橡胶为主的配方，促进剂用量要比丁苯橡胶为主的少1/3左右。可以降低成本，也降低了促进剂用量过大会引发的吐霜等异常。\x0d\x0a5.顺丁橡胶的弹性在通用橡胶里最好，做成的鞋底不容易变形。\x0d\x0a顺丁橡胶为主的配方同时牵涉了另外的问题，就是耐磨了就打滑，尤其是BR胶会产生湿滑。这时候就要搭配另一种丁苯，溶聚丁苯橡胶。此橡胶有非常优秀的抗滑性。大家都知道高档的玻璃胶不打滑，就是因为里面并用了溶聚丁苯橡胶。\x0d\x0a2.填充剂：制作牛筋半透明的使用白碳黑就可以达到效果。\x0d\x0a白碳黑(SiO2*XH2O):为配方中使用最广泛的填充剂,在配方中的用量一般为30-60PHR之间,目的为了降低成本,提高胶料强度,降低胶料流动性.\x0d\x0a\x0d\x0a白碳黑的质量直接关系到橡胶的物性。国际上的普通白碳黑一般标准如下：\x0d\x0a表面积：大于175平方米/克\x0d\x0aPH值：6-7.5\x0d\x0a含水率5-7%\x0d\x0a纯度大于98%\x0d\x0a白碳黑的表面积越大，说明补强性能越好，对胶料的物性提升越大，反之胶料会变硬，没有韧性，出料片都很困难。\x0d\x0a酸碱度也很关键，如果不稳定的话，有时候生产时会发现有的很快就死料，有的还不熟。\x0d\x0a3.活性剂\x0d\x0a活性剂（又称促进助剂）：\x0d\x0a是用来帮助促进剂增强共活性和效能,最常用者为锌氧粉（碳酸锌）/硬脂酸\x0d\x0a(1).司的令(硬脂酸):与锌氧粉结合溶化后生成硬脂酸锌,因硬脂酸锌有滑润特性可帮助脱模,改善roll太粘的操作性,但使用过多影响后段加工粘着．正常用量为1PHR。\x0d\x0a(2)锌氧粉（ZnO）:在配方中除做为加硫活性剂外,也提供较高的热传导率,对厚制品或厚薄不一的制品影响甚大.正常用量为4-5PHR。\x0d\x0a硬脂酸和锌氧粉的活化原理：\x0d\x0a锌氧粉+硬脂酸----硬脂酸锌\x0d\x0a硬脂酸锌+促进剂----硬脂酸锌/促进剂之错合体\x0d\x0a硫磺+热-------活化硫磺\x0d\x0a硬脂酸锌/促进剂之错合体\x0d\x0a橡胶+s----------------------------硫化橡胶\x0d\x0a在牛筋底料中一般使用透明锌氧粉:颗粒更细,折光率与普通橡胶相近,透明性佳。用量可以比普通氧化锌的用量稍微少一点。\x0d\x0a(3)醇胺活性剂\x0d\x0a增加PH值中和白烟酸性,活化白烟表面,增强白天烟与橡胶分子的结合\x0d\x0aA．DEG活性剂(乙二醇,易吸湿).鞋底配方用量约60-80克/公斤白烟，主要根据白烟的酸碱度决定。白烟正常PH值为6-7.5范围内.PH值越小，乙二醇用量越大。\x0d\x0a注意DEG的用量，过多将导致胶料偏碱性，影响硫化时间和促进剂的促进效果。\x0d\x0aB.PEG活性剂(聚乙二醇）\x0d\x0a先进的配方使用PEG+1987(尿素类,脂肪酸类混合物)来取代以往之DEG促进剂系统,其目的:\x0d\x0a避免焦烧问题.\x0d\x0a为固状,避免DEG液状磅秤上之困扰.\x0d\x0a避免DEG因吸湿而导至分散不良及热压时间不稳定之困扰.\x0d\x0aDEG可能导致健康问题.\x0d\x0a硅烷类偶联剂如SI-69主要作用于白碳黑与橡胶结合。故也可分为活性剂。\x0d\x0a防老剂:也称之为老防剂\x0d\x0a为避免橡胶在使用过程中受到紫外线及臭氧攻击以及热金属的催化,屈曲运动之影响而发生橡胶表面龟裂,发粘,硬度增加或降低等劣化情形,在橡胶配方中常常合并添加2-3种(少量)老防剂使表面形成保护膜而更增其抗臭氧等侵害,以达到多种不同的保护作用,但量太多会造成吐霜．\x0d\x0a普通的牛筋料可以使用SP防老剂，但SP会影响透明度，那么我们选择透明度好的264就可以了。用量1份。\x0d\x0a同时也要搭配微晶蜡等。我们加蜡的目的是让它吐出来覆盖在橡胶表面形成隔离层。来隔绝臭氧对橡胶的破坏。用量不要多，0.5份就够了。如果太多，对粘着的影响很大。\x0d\x0a促进剂\x0d\x0a一般工厂的促进剂用量都很大。其实经过合理搭配用量可以减少1/3，而且操作更方便。\x0d\x0a如：DM1.2份\x0d\x0aM0.2份\x0d\x0aTT/TS0.2-0.3份。\x0d\x0a建议促进剂D少加或者不加。因为D具有很大的污染性。加的少可以中和DM和M。提高它们的活性，但如果加超过0.5份，就会抑制DM和M的效果。如果非要加，我建议不超过0.3份。\x0d\x0a或者换一种促进剂体系：\x0d\x0aCZ/NS0.8-1.0份。\x0d\x0aTT/TS0.2-0.3份。\x0d\x0a硫磺的用量固定在1.5-2.0份之间。\x0d\x0a根据以上的点评，我们可以得出牛筋料的基本配方如下：\x0d\x0a标准：磨耗阿克隆0.4以下，硬度65度正负3度。拉力大于100公斤/平方厘米。延伸率大于400%，撕力大于35。300%拉力大于35。室外老化保证2年。\x0d\x0a天然橡胶或IR25SBR/SSBR10BR65白碳黑50PEG/DEG4-5碳酸锌4.5硬脂酸1油3DM1.3M0.2BHT1微晶蜡0.5TT/TS0.2-0.3S2\x0d\x0a请大家记住这个配方。是国际最先进的牛筋料配方体系的骨架。\x0d\x0a工艺流程的掌控\x0d\x0a有了好的原材料，有了好的配方也只是成功了一半，接下来我们谈一下工艺流程的控制。\x0d\x0a一．密炼机打料注意事项：\x0d\x0a1.顺序。从理论上考虑，打料应该分为3段。\x0d\x0a第一段，主胶混炼，时间2分钟，温度控制在80度以下。为什么要先混炼橡胶均匀后才可以加粉呢？因为没有混炼均匀就加粉，不同的橡胶混入粉类的比例是不同的。会造成填充剂不均匀。\x0d\x0a第二段，加入2/3的白碳黑和粉类油类。混炼2分钟。温度控制在100度以下。\x0d\x0a第三段，加入1/3的白碳黑和促进剂类。混炼2分钟卸料。温度控制在130度以下。\x0d\x0a密炼机最好打到120度以上卸料.因为配合剂大部分要溶解在里面才可以达到最好的效果.如果溶解不好,那么促进剂效果受影响的.那就要多加.加多了你说会怎么样?另外分散不好的话,成团的在橡胶里面也会迁移的呀。\x0d\x0a胶料打好了怎么办？很多厂的做法是冷却后加硫压鞋子。其实，最好是能够让胶料冷却后停放24H后再加硫。因为在高速密炼机的作用下，橡胶的分子被打的很散乱，需要一个时间让橡胶分子来重新聚合，并且配合剂等在胶料中也有一个再均匀迁移的过程。可以明显提高胶料的韧性。\x0d\x0a同样，加硫后也稍微停放几个小时再生产比较合理。\x0d\x0a二．热压的温度\x0d\x0a大部分的鞋厂少则155度以上,多的可以达到170度,可以90秒出模.这样也怪不得异常多。\x0d\x0a正常的高温快速硫化体系是145-155度之间,时间5分.因为我们的原材料和添加剂等都是按照这样的标准来生产的,超过的话对物性摧残很大。高温使材料失去了作用。\x0d\x0a异常解决之吐霜。\x0d\x0a吐霜原因非常复杂，总的来说还是配合剂的溶解度的问题。我列举了一些我们常用的配合剂的最高用量，来和大家共同探讨一下。\x0d\x0a什么都不加！这不可能。2.少加,合理的加.什么叫合理的加?普通的鞋底的添加剂正常操作安全用量如下\x0d\x0aDM1.5份以下多了浪费,会吐出。,\x0d\x0aM0.3份以下多了很容易死料，尤其是夏天更难操作。\x0d\x0aD0.3份以下少一点可以活化促进剂的效果,多了会抑制促进剂的效果,而且污染很严重。\x0d\x0aCZ/NS等1份以下\x0d\x0aTT/TMTM0.2份以下多了撕力差，胶料变脆\x0d\x0aS2份以下\x0d\x0a油5份以下,最好不加.如果非要加尽量不超过10份，超过后完全不敢保证。\x0d\x0a硬脂酸1份以下加多会跑出。\x0d\x0a氧化锌/碳酸锌5份以下\x0d\x0a防老剂1份以下1份正常可以保证2年的正常老化.\x0d\x0a蜡0.5份以下\x0d\x0aDEG/PEG60-90克/公斤\x0d\x0a偶联剂0.3-1份1份已经可以做非常好的物性了.多加了改变不大.\x0d\x0aDCP1.5份.\x0d\x0a分散剂1份\x0d\x0a树脂尽量不加。\x0d\x0a防吐霜促进剂没有促进剂能防吐霜的。只有配合的合不合理。\x0d\x0a混合促进剂尽量不要用。有1/3的M在里面,夏天难做呀,不要的好.\x0d\x0a碳酸钙多少都可以,但要注意和白碳黑的酸碱配合了.\x0d\x0a一个好的产品，需要优质的原材料，优秀合理的配方，先进的机械设备以及军事化管理下的严谨的操作才可以达成。\x0d\x0a目前我国所有的中小型制鞋橡胶厂都存在着技术含量低下，配方不合理，流程不规范而造成品质很差，能耗大，浪费大的现象。停留在60-70年代水平上。归根结底，还是技术开发力量薄弱造成。\x0d\x0a现在我们的制鞋业存在四大弱点。一是人力资源缺乏，一些管理、研发、设计人才引得来，留不住，熟练工人不足。二是企业创新能力低、中小企业大部分仍以仿冒抄袭为主，产品同质化严重，差异性小。三是缺乏自己出口品牌，鞋类出口大多属于未料加工，贴牌加工，定牌生产，真正属于自己的独立品牌出口较少。四是出口市场相对集中，产品定位趋同化、企业间存在无序竞争相互压价。\x0d\x0a温州和晋江两地的鞋厂和橡胶厂多达数千家，近年来的趋势是不断的倒闭一些小型的，无竞争力的企业。大家也在感叹生意难做。诚然，国际大环境对制鞋业的转移是一方面，但同时也暴露出我们的中小型制鞋橡胶企业毫无竞争力，无法拿得出好的产品。

牙膏渗透性原理

1、其实，原理很简单，牙膏中含有很细的碳酸钙粉末具有一定硬度的碳酸钙粉末，可以去除物体表面的油污。牙膏中也含有表面活性剂，这个物质可以溶解油污，相似相溶。相似相溶，高二化学教材上应该有。

2、牙膏是复杂的混合物。它通常由摩擦剂（如碳酸钙、磷酸氢钙、二氧化硅、氢氧化铝）、保湿剂（如甘油、山梨醇、木糖醇、聚乙二醇）、表面活性剂（如十二醇硫酸钠、2-酰氧基键磺酸钠）、增稠剂（如羧甲基纤维素、鹿角果胶、羟乙基纤维素、黄原胶、瓜尔胶等）、甜味剂（如甘油、环己胺磺酸钠、糖精钠等）、防腐剂（如山梨酸钾盐和苯甲酸钠）、活性添加物（如叶绿素、氟化物），以及色素、香精等混合而成。特种牙膏它是有特殊性质的牙膏。含氟牙膏加有活性物氟化钠、氟化亚锡，对防止龋齿有效。叶绿素牙膏里加入叶绿素，对阻止牙龈出血、防止口臭有特效。加酶牙膏能分解残留食物，对清洁口腔、防止虫蛀有效果。药物牙膏在牙膏中添加药物，能治疗口腔疾病。

3、有塑料的，也有铁皮的。当然主要是塑料的多。多是些聚乙烯类的合成物。一般是一吨大概是几百至几千元不等。其中跟质量有较大关系。由于牙膏是复杂的混合物，这种外壳可以让牙膏保持效果并且不干燥。

“齐二药”事件始末，

记者从有关部门了解到，广东省公安厅及广州市公安局前往齐齐哈尔市调查假药事件的14名办案人员已返回广州，涉及本次药品造假事件的5名责任人也一同被带往广州接受进一步调查。

据了解，齐齐哈尔药品造假事件被公布之后，齐齐哈尔警方立即对重大责任人采取了依法传唤等措施，先后对该公司14名涉案相关人员实施了控制措施。5月15日，按照公安部、黑龙江省公安厅的指示，齐齐哈尔警方将这起假药案件卷宗移交给广州市公安局，广州市公安局于5月16日对包括企业法人代表、副厂长在内的多名涉案人员予以刑事拘留。

日前，在齐齐哈尔警方的协助下，广州市公安局的办案人员已完成了初步的调查取证及现场勘查工作返回广州，包括采购员、总经理、技术副厂长、供应副厂长和检验室主任在内的5名责任人也一同被带到广州接受深入调查。

NO.1 央视调查之广州篇

假药有毒是如何发现的？

注射了亮菌甲素假药而导致急性肾衰竭的病人，集中出现不良反应的时间是4月30日。当天医院传染病科大夫赵志新像往常一样查房，一些肝病患者的异常反应引起了她的注意。赵志新说，查房时陆陆续续发现一些病人尿少，最开始有四例，其中有一例肝病并不重，从常识来看，不可能出现肝肾综合征。第二天，出现相同症状的肝病患者增加到了11人。于是，院方立即组织多学科的专家会诊，结果发现，所有出现不良反应的患者，都注射过同一种药物——齐齐哈尔第二制药有限公司生产的亮菌甲素注射液。这种亮菌甲素注射液是从今年4月19日才开始在中山三院使用的，5月2日，这一信息报送到了广东省药品不良反应监测中心。

省药监局稽查分局立即对涉案的药品进行了控制，并且进行抽样送药检所检验。省药检所的工作人员连夜对齐药二厂这一批次的样品进行检测分析。省药检所所长谢志洁说，在厂家提供的处方配比里，有两种辅料是用量最大的，一个是丙二醇，一个是聚乙二醇四百。丙二醇是注射剂里经常用的辅料，聚乙二醇四百则比较少用。因此集中排查聚乙二醇四百的毒性。可是，经过五天五夜排查，没有发现证明聚乙二醇四百有毒性的东西。

这时已是5月7日，已有4名不良反应患者死亡。最后经过一天的努力，20个工作人员一起排查，终于找到了聚乙二醇四百可能降解的产物里有二甘醇，这个二甘醇是能带来肾毒性的。聚乙二醇四百在降解过程中会产生微量的二甘醇，但是，二甘醇在注射液中的含量不应该高于聚乙二醇四百的含量，然而经检测，这批注射液二甘醇的含量却高于聚乙二醇四百，这一发现为最终找到原因打开了突破口。“这个时候我们就怀疑它可能用二甘醇代替了丙二醇。”

通过进一步的红外光谱仪观测分析，5月9日，广东药检所最终确定齐药二厂生产的亮菌甲素注射液里含有大量工业原料二甘醇，导致患者急性肾衰竭死亡。国家食品药品监督管理局发出紧急通知，封杀齐二药生产的所有药品。

NO.2 央视调查之江苏篇

谁是夺命大案始作俑者？

经药监部门调查确认，齐齐哈尔第二制药有限公司生产的“亮菌甲素”注射液里的工业“二甘醇”来自江苏省泰兴市失河镇一个叫王桂平的人。目前王桂平已经被刑事拘留，他承认了销售假冒丙二醇给齐齐哈尔第二制药有限公司的事实。记者赶往泰兴市看守所对王桂平进行了采访。

据王桂平交代，工业用的丙二醇比药用的丙二醇每吨要便宜一两千元，2005年1月，他就以中国地质矿业总公司泰兴化工总厂的名义，将一吨工业用的丙二醇假冒药用级的丙二醇销售给齐齐哈尔第二制药有限公司。这是他与齐齐哈尔第二制药有限公司的第一笔生意。

2005年的9月份，王桂平与齐药二厂的第二笔生意，把一吨价格更低、严禁在药品生产中使用的工业原料二甘醇，假冒丙二醇销售给了齐齐哈尔第二制药厂。而该厂又将这种二甘醇使用在了亮菌甲素注射液等药品当中。

二甘醇和丙二醇在外观上很相似，但是在价格上却相差很大。据王桂平交代，他购进二甘醇每吨只需7000元左右，再转手卖给齐齐哈尔第二制药有限公司，就涨到每吨14500元。

按照有关规定，要将丙二醇作为药用辅料卖进制药厂，经销商必须向药厂提供相关的资质证明。经泰兴食品药品监督管理局证实，当初王桂平提供给齐齐哈尔第二制药有限公司的各种手续，包括营业执照、药品注册证、药品生产许可证以及产品检验单都是伪造的。这些手续都是王桂平以中国地质矿业总公司泰兴化工总厂的名义向齐药二厂提供的。此外，在王桂平卖给齐药二厂的假冒丙二醇产品的包装上，都贴有伪造的合格证。标示的单位还是中国地质矿业总公司泰兴化工总厂。而在购销丙二醇和二甘醇的增值税发票上，王桂平开具的单位名称也基本上是这家化工厂。后经鉴定，这些发票都是真的。

记者在泰兴市曲霞镇印达村找到了中国地质矿业总公司泰兴化工总厂。经调查，该厂主要生产工业染料，并没有生产丙二醇或者二甘醇的设备和能力。不过，这家化工厂的负责人承认，王桂平购销工业丙二醇和二甘醇的发票的确是厂里给开的，王桂平是包采购包销，从该厂开票。

对此，王桂平交代，“就是想租用它的户头，开一些增值税发票。一个正规企业嘛，开一些增值税发票，为了业务好做吧。”

记者调查后发现，王桂平购买的工业丙二醇和二甘醇主要来自张家港市保税区华邦国际贸易有限公司。该公司法人代表周东俊说，他们不经营药用级丙二醇，只有工业级的。王桂平是以化工公司和化工厂的名义来采购的。

NO.3 央视调查之齐齐哈尔篇

假原料制成假药 谁之过？

根据黑龙江省最新公布的调查结果,除致人死亡的假亮菌甲素注射液外,齐齐哈尔第二制药有限公司购进的工业原料二甘醇还被用来生产了另外四种药品，分别是葛根素注射剂、倍他米松磷酸钠注射剂、小儿对乙酰氨基酚灌肠液、盐酸奈福泮注射液。其中，小儿对乙酰氨基酚灌肠液是非处方药，主要用于治疗小儿发热，一般患者在药店就可以买到。经国家药检所进行检验这四种药也都是假药。

根据警方提供的资料，经手购进工业原料二甘醇的齐齐哈尔第二制药有限公司采购员名叫钮忠仁，现年55周岁。他在该公司工作已有几十年，早年是设备部工人，后转任公司药品采购员。

齐齐哈尔第二制药有限公司2002年就通过了国家药品生产质量管理规范认证，也就是GMP认证。根据规定，药品原料进厂应当进行检验，但是工业级的丙二醇和二甘醇却先后被当作药品级的丙二醇进了厂，上了生产线并最终制成了假亮菌甲素注射液销往医院。

水性无醇燃料（乙二醇）价格4000元左右一吨，为什么说2000元左右一吨呢？

乙二醇做防冻液的，作为燃料怎么可能成本那么低。配方和一些细节方面不可能看出来，自己做的出来的话商标各类检测报告等等下来太麻烦。不要觉得这个行业有一个配方就可以解决任何事

加盟的优势就是快速进入市场，快速了解行业，有前人的全套经验告诉你，扶持你。扶你上马，就这么简单。 是新能源燃料从业者要考虑的问题。卖个所谓技术给你，先不说是不是最新的，再说给了你技术，你就能自己做起来？鼓捣了一下，发些自己解决不了，卖给你配方什么的人解决不了。然后就否认这个行业，说卖给你配方的是骗子，再就是说这个行业是骗子。 实际上没有谁骗你，你在一开始就选错了方向，选了一条最难的路前行。 另外现在我作为一个新能源从业者给你们讲一下为什么可以取代 为什么说可以取代市面上的甲醇以及液化气？ 1.产品比甲醇和液化气更耐用，价格更便宜，两个方向去降低客户使用的燃料费（耐用这方面还得看产品，所以产品是核心） 2.加之醇基燃料存在燃料市场十多年有余，市场处于一个饱和状态 3.还有就是政府部门对甲醇液化气的管控，现目前新能源的插入可谓是时机。（别给我说不管控少点没事，你还是偷偷摸摸做，违法就是违反） 注：无醇燃料不单单只是闪点大于60以上就叫无醇燃料，最重要的还是产品合法条件之后能不能拿到市面上去做，像现在很多公司做的植物油生物柴油成本太高，拿回去根本做不了。 那么综上所述：一种合法安全环保更节省的产品势必取代现目前的燃料市场。

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