高频焊接原理（高频焊接原理动画示意图）

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高苹焊接原理

高频焊接，它主要是利用高频电流所产生的集肤效应和相邻效应，将钢板和其它金属材料对接起来的新型焊接工艺。高频焊接技术的出现和成熟，它是直缝焊管生产的关键工序。高频焊接质量的好坏，会直接影响到焊管产品的整体强度、质量等级以及生产速度。

高频焊接设备就是用于实现高频焊接的电气—机械系统，它主要是由高频焊接机和焊管成型机组成的。其中高频焊接机一般由高频发生器和馈电装置二个部分组成，它的作用是产生高频电流并控制它;成型机由挤压辊架组成，它的作用是将被高频电流熔融的部分加以挤压，排除钢板表面的氧化层和杂质，使钢板完全熔合成一体。

高频焊接是在高频电磁场的作用下引起介电损耗而加热，从而使接合面熔合粘接的一种焊接法，它主要是先利用涡流的原理，然后是电磁感应，最终是由电磁感应产生的电流焊上的焊接原理。高频焊接通过绕在部件上的线圈以及输入的高频电流产生磁感应现象因为出入电流频率高，根据E=n(ΔФ/Δt)，且有Q=I^2Rt,在崩裂的焊缝有着极高的电阻，加上极高的电流,所以产生足以融化部件焊缝处的高温，以此焊接裂缝。

高频焊接原理,为什么焊接处的电阻要很大

高频焊是指利用流经焊件连接面的高频电流所产生的电阻热作为热源，使焊件待焊区表层被加热到熔化或塑性状态，同时通过施加（或不加）顶锻力，使焊件达到金属间结合的一种焊接方法。

高频焊原理——借助高频电流的集肤效应可以使高频电能量集中于焊件的表层，而利用邻近效应，又可控制高频电流流动路线的位置和范围。当要求高频电流集中于焊件的某一部位时，只要将导体与焊件构成电流回路并使导体靠近焊件上的这一部位，使它们相互之间构成邻近导体，就能实现这个要求。高频焊就是根据焊件结构的具体形式和特殊要求，主要运用集肤效应和邻近效应，使焊件待焊处的表层金属得以快速加热而实现焊接。

焊接时要使工件在极短时间内迅速加热，必须采用很大的焊接电流和电阻。

高频焊机工作原理？

高频焊机工作原理：

用高频交流电流流向被卷曲成环状的导体（通常为铜管），由此产生磁束，将金属放置其中，磁束就会贯通金属体，在与磁束自缴的方向产生窝电流（旋转电流）感应作用此时，由于金属内的电阻产生焦耳热（1平方R），使温度上升，这就是感应加热。由此，对金属等被加热物体，在非接触的状态下就能加热。（发热有焦耳热及磁滞损失产生的热，但主要有焦耳热引起的。）

高频感应加热原理的特征：

①可快速加热。(与其它方法相比，以秒为单位即可加热到所要求的目标温度。)

②可局部加热。

③省能源。(处理时间以外，仅待机电力就可以，很合理)省电。

④可在相对稳定的温度下自动运转。(即使无熟练技能，也可安定生产加工。)

⑤绿色环保。(不产生有害物质。)

⑥被加热物质，有诸条件要求，但只要是金属就可以加热。

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